吹塑制品的工艺:
3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。
挤出吹塑工艺由5步组成:1.塑料型胚(中空塑料管的挤出);2.在型胚上将瓣合模具闭合,夹紧模具并切断型胚;3.向模腔的冷壁吹胀型培,调整开口并在冷却期间保持一定的压力;4.打开模具,卸下被吹的零件;5.修整飞边得到成品。
吹塑制品的挤塑:
聚合物混配备定义为通过熔体混合使聚合物或聚合物体系提高等级的一种过程。混配过程从单一添加剂的加入到多种添加剂处理、聚合物合金和反应性混培,其范围甚广。据估计,吹塑产品,美国三分之一的聚合物生产要经过混配。混配料可根据较终应用的性能要求进行定制。混配产品具有杂混的性能,例如高光泽和优良的抗冲击强度,或精密模塑性和良好的刚度。
大型吹塑加工中需要思考的一个重要要素就是吹塑加工成型产品怎样避免收缩率,吹塑工艺,其实影响收缩率的要素主要有以下几点:热塑性塑料在成型过程中因为还存在结晶化形起的体积改变,内应力强,冻结在塑件内的剩余应力大,分子取向性强等要素,因而与热固性塑料比较则缩短率较大,缩短率规模宽,方向性显着,成型后的缩短、退火或调湿处理后的缩短率通常也都比热固性塑料大。
正确的选择成型材料涉及以下几个方面,如性能要求,选择适合的加工工艺,更重要的是准备一个详细的购买方案和工作程序。各种塑料性能差异很大,连云港吹塑,如有些塑料有较长的抗蠕变性能、耐疲劳性能和韧性等。相反,有些塑料使用时常需考虑体积和成本问题。吹塑成型制品冲击着传统材料市场,尤其是液体包装容器。儿童玩具吹塑加工,儿童玩具吹塑厂,儿童玩具吹塑工艺