吹塑加工产品料花的主要原因
1.原因在于:着色剂分解或分散不良;料筒中有别的残料:箔片状颜料(如铝箔)是不可避免的。
2.吹塑材料的改进:选用不易出现色斑的材料。
3.吹塑成型条件的改进:提高料筒温度:更换清洁料筒;提高模具温度:停止使用脱模剂。
4.吹塑模具结构的改进:改变浇口位置;改变浇口设计
吹塑加工产品料花的解决方式
1.分析吹塑产品的颜色0色差,看颜色是否已经变了,是否是色粉的添加比例导致料花
2.吹塑产品材料的分析:原来用的材料的型号,是否正确,是否是回料加的比例不正确,或者材料料号选择错误
3.根据吹塑产品原来的生产流程温度分析问题:查看是否那里有差错,例如:烘干机的烘干温度,输送原料的时候会不会产生很大的温度流失及停留的时间是否过长
吹塑模具保养主要分三点:
1,模具的日常保养,各种运动部件如顶针,化工桶成型,行位,导柱,常州化工桶,导套加油,化工桶加工厂,模面的清洁,运水的疏通,这是模具生产时每天要维护的。
2,定期的保养,定期的保养包括长保养之外还要排气槽的清理,困气烧黑位加排气,损伤,磨损部位的修正等。
3,外观保养,模胚外则涂油漆,化工桶加工工艺,以免生锈。下模时,动模定模应涂上防锈油。模具保存时应闭合严实,防止灰尘进入型腔
昆山元耀塑胶制品有限公司 跟您说说异形吹塑的系统。其实说到异形吹塑,我们不好对它进行一个笼统的概述,那么对于异形吹塑的分析可以放到对异形吹塑机的分析,那么今天 昆山元耀塑胶制品有限公司 主要和大家一起来分析一下它的四个系统。
它的四个系统主要如下:
1、塑化系统:
那么异形吹塑机的塑化系统主要用来确保塑料能够充分的塑化
2、调速系统:
那么调速系统主要是用来实现变频调速以及能够使得在调速过程中更加地平稳
3、液压系统:
很明显液压系统主要是用来进行对压力的控制,那么它的特点主要体现在:快、稳和可靠
4、电触系统:
那么这个系统主要是用于操作一块上面了,主要是指通过触控进行实现一系列的功能的操作