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吹塑加工产品料花的主要原因

1.原因在于：着色剂分解或分散不良；料筒中有别的残料：箔片状颜料(如铝箔)是不可避免的。     

2.吹塑材料的改进：选用不易出现色斑的材料。

3.吹塑成型条件的改进：提高料筒温度：更换清洁料筒；提高模具温度：停止使用脱模剂。

4.吹塑模具结构的改进：改变浇口位置；改变浇口设计

吹塑加工产品料花的解决方式

1.分析吹塑产品的颜色0色差，化工桶成型，看颜色是否已经变了，是否是色粉的添加比例导致料花

2.吹塑产品材料的分析：原来用的材料的型号，是否正确，是否是回料加的比例不正确，或者材料料号选择错误

3.根据吹塑产品原来的生产流程温度分析问题：查看是否那里有差错，例如：烘干机的烘干温度，输送原料的时候会不会产生很大的温度流失及停留的时间是否过长

玩具制造行业年均增速为17.41%，至2010年，行业销售收入突破千亿元大关，创造利润41.42亿元。截至2010年底，玩具制造行业规模以上企业共计1899家，资产总计675.83亿元，从业人员达67.35**。

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影响吹塑加工价格的条件

1.吹塑加工产品数量

根据产品数量，同等加工件的数量不一样，价格会偏高，（因为运输费用及生产流程相似，基础费用相似，产品数量少费用会平摊到产品价格内）

2.吹塑加工产品难度

根据不同加工产品难度价格会按照生产难度计费（标准又简单的产品价格比较透明，难度比较高的产品需要后方大量的技术支持及产品的生产考验）

3.吹塑加工产品大小

产品大小也会影响吹塑加工的价格（产品小占地方小，运输费用偏低，化工桶吹塑，产品大费用随着增加）

4.吹塑加工产品成型周期

产品预定的生产周期会影响吹塑产品的价格（设备耗能基本是固定的，人工也是固定的，生产周期越快，生产量越大，产品价格就越低）

5.吹塑加工产品形状

产品形状不均匀，凹凸不平，产品价格也是偏高的（因为产品凹凸不平就不容易摆放，会浪费厂房空间，不易包装）

6.吹塑加工产品要求

高要求，亮面或者毛边要求比较高的价格也偏高

7.吹塑加工吹塑包装

包装要求高，运输及内件保护要求高的价格也会随着上涨